高纯电熔氧化镁生产自动化、数据化

高纯电熔氧化镁生产工艺比较复杂，理化指标要求较高，为了更好的提高产品的性能与相关指标，特进行数据可视化生产。

  高纯电熔氧化镁分别需要电、熔、结晶、粉碎四大步骤。

  每一个步骤以往都是通过经验依靠熟练技工进行操作，为了更规范以及更高效率的进行生产，对四大步骤进行经验数据化转变。

  一、进行电力自动化控制，通过最新数字化熔炉，通过自动化仪表进行经验值数据化采集，将最佳电流进行仪表控制并稳定。

 二、在熔炼过程中，温度往往要达到3200度，因为电弧炉通过电极的电弧进行加热，电极电弧会有损耗，通过温度探测器控制电极控制器，使用电极根据温度自动进行伸缩，让电弧每一次加热都是最佳。

 三、熔炼后的氧化镁进行结晶温度需要进行控制，使用快速半自动炉本体更换法保证结晶冷却温度。

 四、粉碎通过标准时长控制，通过定时以及远程控制方法进行粉碎设备控制。

通过各设备采集口将数据上传至中心控制室服务器，进行采集，数据整理。将每一批次的质量尽量一致，保持稳定。

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